瓷磚的一般工藝有哪些？

    哈啰，今天逸家建材跟大家一起看看瓷磚的一般工藝有哪些？大家對于瓷磚應(yīng)該都很了解了，下面我們來看看關(guān)于瓷磚的工藝一般有哪些把。

    逸家講解：1、釉面磚的生產(chǎn)工藝流程

原料—－球磨——成漿——噴霧造粒——入粉料倉——壓制成型——干燥——施底釉——施面釉——印花——釉坯——燒成——檢驗——分級——包裝——入庫

小編備注：

a、原料：主要成分為泥料即粘土（又可分為黑泥——用于提高產(chǎn)品的可塑性；白泥——用于提高產(chǎn)品的白度）和砂料（主要成分為SiO2，用于提高產(chǎn)品的強度等）；

b、球磨：即研磨，使原料達到一定的細(xì)度、成分均勻的過程，同時為促進球磨，須在球磨工序加入大約34%~37%的水進行砂料混合；

c、噴霧造粒：原理——在噴霧干燥塔中利用熱風(fēng)爐向下送出的600℃的熱風(fēng)和向上噴射的泥漿的充分對流，進行干燥、造粒，形成空心的原料顆粒（真正的生產(chǎn)原料），保證了壓制成型階段原料的有利結(jié)合；

d、入粉料倉（原料陳腐）：原料進入料倉自然放置大約48小時以上，保證原料所含水分的均勻和物化性能的一致；

e、壓制成型：壓機噸位、模具，決定產(chǎn)品強度、尺寸、開裂等主要缺陷；

f、燒成：窯爐內(nèi)燒結(jié)溫度和燒結(jié)時間將對后續(xù)產(chǎn)品的性能造成較大影響, 釉面磚的燒結(jié)溫度一般為1050℃~1190℃之間；

g、檢驗：目前生產(chǎn)上仍為人工質(zhì)檢，主要項目有：尺寸、變形、色差、裂紋、分層、缺邊角以及表面缺陷等。

陶客講解：2、拋光磚的生產(chǎn)工藝流程：

原料進廠—檢驗—均化—電子配料—球磨—放漿—過篩、除鐵—漿料均化—噴霧造粒—除鐵—粉料陳腐—送料/配料—壓機成型—干燥—吹風(fēng)、噴水—降溫—多次滲花—燒成—冷卻—磨邊—刮平—粗拋—精拋—磨邊、倒角—吹干、分級—防污—包裝、入庫。

  今天關(guān)于瓷磚的一些工藝跟大家分享了以上的內(nèi)容，更多關(guān)于瓷磚工藝的資訊歡迎來逸家建材了解哦。